正确的维护保养是保证设备精度、延长使用寿命的关键。在线铣刀分板机的保养可以按日、周、月为周期进行。
每日保养:
清洁工作: 这是最重要的日常任务。
关机后,使用吸尘器和无尘布彻底清理设备工作台面、导轨、夹具上的灰尘和碎屑。
清理集尘桶内的粉尘,避免满载影响吸力。
气源检查: 检查气源三联件(过滤器、减压阀、油雾器)。确保过滤器内无水,油雾器内有足够的润滑油(如适用),以保证气动元件的正常工作。
外观检查: 开机前,简单检查主轴、相机、传送带等部件有无明显异常。
每周/每半月保养:
运动部件润滑: 根据设备手册要求,对直线导轨、滚珠丝杠等运动部件加注指定的润滑脂或润滑油。
除尘系统检查: 检查除尘管路是否堵塞,清洁或更换初级过滤器。
检查夹具和定位PIN: 检查夹具的磨损情况,定位PIN是否松动或弯曲,确保夹持定位精准。
每月/每季度保养:
主轴检查: 由经过培训的技术人员检查主轴运转是否有异响、振动是否增大。必要时需由专业人员进行动平衡校正。
精度校验: 使用标准校验板对设备的视觉定位精度和机械重复定位精度进行一次校验,如有偏差及时校准。
全面清洁与紧固: 对设备内部进行更深入的清洁,检查并紧固各连接线缆和接插件。
易损件与耗材管理:
铣刀: 铣刀是消耗品。其寿命取决于PCB材质、厚度和切割长度。当发现切割面毛刺增多、有玻纤丝拉丝或机器负载明显增大时,应及时更换铣刀。建立换刀记录,有助于预估刀具寿命。
真空吸嘴/夹具垫块: 长期使用会有磨损,影响定位,需定期检查更换。
除尘过滤器: 主过滤器需定期根据压差指示或按计划更换。
建立维护档案:
建议为每台设备建立一份《设备维护保养记录表》,记录每次保养的时间、项目和发现的问题。这不仅能确保保养计划被执行,也为后续故障诊断提供了历史数据。
